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                多主轴机床

                 

                视频1:多主轴数控铣床

                 

                多主轴机床是针对中小类零件大批量生产的客户,采用工序适当分散、增加同时加工的主轴数量、减少换刀时间,提高客户的加工效率。由于加工中心配备了刀库,使得加工中心一次装夹可以完成铣、钻、镗、攻等多道工序,单台设备的工序集中度较高。但投资费用高,使得很多大批量生产的企业难以承受。

                如金属切削加工中最常见的轴类零件的加工,由于键槽的精度要求较高,通常分粗、精二道工序加工,需要粗、精二把刀。如果用加工中心生产此类零件,相信大家都会觉得有些浪费。但如果用普通数控铣床加工,频繁地换刀会让员工感到劳动强度过大而受不了。大天数控推荐使用的多主轴加工设备,很好地满足了客户单台设备完成几道工序的需求,且无需换刀使得加工效率较加工中心较高,重要的是,投资费用可大大降低,是大批量生产的零件加工较佳解决方案。用户可以根据自己的加工需求,选择适当的型号的数控铣床,选择23或更多根主轴,主轴布置可以是左右排列,也可以前后排列。

                轴类零件

                图1:轴类加工零件

                   

                                  

                视频2:双主轴机床和加工零件

                 

                除了单台设备可以完成几道工序,无需换刀的应用场合外,还可以用于多个零件同时加工的场合,使得一台机床当二台使用,使用效率提高一倍,节约设备投资,如加工瓶模、鞋模等工件。如大天数控的GQ轻小龙门系列的变形产品,2个滑枕的左右、上下移动和主轴的控制完全独立,可以放置鞋模的左右脚,2根主轴同时加工。

                 

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